Técnico Calidad Temporal (Morelia)

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03 nov
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Desarrollo Logístico
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Morelia

03 nov

Desarrollo Logístico

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Técnico Calidad Temporal - PROPÓSITO GENERAL DEL ROL

Asegurar la disciplina operativa, cumplimiento a estándares y analizar la capacidad de proceso para dar cumplimiento a los requerimientos establecidos por The Coca-Cola Company, Coca-Cola FEMSA y Normatividad en materia de Seguridad, Calidad, Inocuidad y Ambiental. - TAREAS Y RESPONSABILIDADES TÍPICAS

Realizar los análisis definidos para verificar el desempeño de los procesos, la liberación de productos, validación de protocolos y nuevos productos.

Vive los comportamientos clave de la cultura FEMSA en un clima laboral favorable, protegido y sostenible.

Inspeccionar, Verificar y Validar la integridad de procesos y productos del área de envasado de acuerdo a requerimientos establecidos por The Coca-Cola Company, Coca-Cola FEMSA y Normatividad en materia de Seguridad, Calidad, Inocuidad y Ambiental.

Inspeccionar, Verificar y Validar plan HACCP y los Programas de prerrequisitos.

Tomar decisiones oportunas en base a resultados de indicadores y tendencias, con el objetivo de prevenir y controlar riesgos en los procesos asociados con incidentes, producto no conforme o no inocuo, impactos ambientales negativos o daños a la infraestructura o instalaciones.

Participar en la formación de competencia para pruebas de inspección en el plan de calidad envasado.

Participar, desarrollar y ejecutar acciones que contribuyan y aseguren el cumplimiento con las normas internacionales de calidad ISO 9001:2008, norma internacional ambiental ISO 14001:2004, norma internacional de seguridad OHSAS 18001, norma internacional de inocuidad alimentaria FSSC 22000:2005 y las normas que apliquen para la mejora de los sistemas.

Inspeccionar, Verificar y Validar la integridad de procesos y productos del área de envasado de acuerdo a requerimientos establecidos por The Coca-Cola Company,



Coca-Cola FEMSA y Normatividad en materia de Seguridad, Calidad, Inocuidad y Ambiental.

Inspeccionar : Observar o medir las variables de los procesos de envasado para evaluar o comprobar que los Planes de control, matriz de riesgo y matriz de aspectos e impactos ambientales cumplen con los requerimientos establecidos.

Verificar : Revisar y asegurar el correcto llenado de los Registros definidos para confirmar que el proceso de envasado cumple con los requerimientos o especificaciones establecidas en materia de Seguridad, Calidad, Inocuidad y Ambiental.

Validar : Valorar la Capacidad de proceso para dar cumplimiento a la efectividad de Planes de control del envasado establecida mediante estudios planeados que pueden contemplar cualquiera de los métodos o referencias establecidas a continuación: Condiciones de diseño :Determinación de Indicadores estadísticos como Cp/ Cpk

Cumplimiento a requerimientos establecidos por The Coca Cola Company y Coca Cola FEMSA

Cumplimiento a Normatividad aplicable en materia de Proceso de envasado (Seguridad, Calidad, Inocuidad y ambiental ).

Valoraciones y/o protocolos establecidos en conjunto con Proveedores dueños de la Tecnología ; Guías a nível Internacional para valorar procesos y/o aspectos cualitativos o cuantitativos o cualquier otro definido por la unidad operativa.





Asegurar el cumplimiento al requisito de BP-RQ-250 Manejo y preparación de envase así como del plan de control de calidad establecido.

Inspeccionar Verificar y Validar plan HACCP y los Programas de prerrequisitos.

Programa de prerrequisitos de operación : Identificado por el análisis de peligro desarrollado por el Equipo de Inocuidad alimentaria esencial para controlar la probabilidad de introducir peligros relacionados con la Inocuidad de los alimentos y/o la contaminación o proliferación de peligros relacionados con la Inocuidad de los alimentos en los productos o en el ambiente de producción

Programas de Prerrequisitos homologados : Condiciones y actividades básicas establecidas a partir de la ISO TS 22002 -1 que son necesarias para mantener a lo largo de toda la cadena alimentaria un ambiente higiénico apropiado para la producción, manipulación y provisión de productos finales inocuos y alimentos inocuos para el consumo human.

Seguimiento : Llevar a cabo secuencia Planificada de Observaciones o mediciones para evaluar si las medidas de control están funcionando según lo previsto.

Verificación : Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados.

Validación : Obtención de evidencia de que las medidas de control gestionadas por el plan HACCP y por los programas de prerrequisitos operativos son capaces de ser eficaces.

Verificar el cumplimiento a los pre -requisitos, PCC y PPRO declarados para envasado en el Programa de Pre-Requisitos de Inocuidad Alimentaria

Tomar decisiones oportunas para prevenir y controlar riesgos en los procesos asociados con incidentes, producto no conforme o no inocuo, impactos ambientales negativos o daños a la infraestructura o instalaciones.

Verificar cumplimiento a los controles operaci

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