1. Objetivo del puesto Liderar y coordinar la introducción de nuevos productos (NPI – New Product Introduction) dentro de las operaciones de manufactura, asegurando la correcta industrialización, desarrollo, validación y puesta en marcha de nuevos procesos productivos, principalmente en operaciones de fundición. Asegurar que los nuevos productos sean incorporados a producción cumpliendo con los estándares de calidad, seguridad, costos, capacidad y tiempos establecidos, mediante la aplicación de metodologías de Lean Manufacturing, mejora continua y optimización de procesos, garantizando una transición eficiente desde la etapa de diseño hasta la producción en serie. 2. Responsabilidades principales A. Introducción de nuevos productos (NPI) Liderar proyectos de introducción de nuevos productos desde la etapa de desarrollo hasta su liberación a producción en serie. Coordinar actividades de industrialización y transferencia de nuevos productos, asegurando el cumplimiento de los tiempos y entregables del proyecto. Participar en revisiones de diseño para manufacturabilidad (DFM – Design for Manufacturing). Desarrollar y validar procesos de manufactura para nuevos productos, considerando requerimientos técnicos, capacidad instalada y factibilidad productiva. Coordinar la fabricación de prototipos, muestras iniciales, corridas piloto y pruebas de validación de procesos. Asegurar la correcta elaboración y actualización de documentación técnica: diagramas de flujo, PFMEA, Planes de Control, instrucciones de trabajo y parámetros de proceso. Coordinar con las áreas de Calidad, Producción, Mantenimiento, Ingeniería de Producto y Supply Chain para garantizar una implementación exitosa. Dar seguimiento a indicadores de lanzamiento, cumplimiento de APQP, PPAP y liberación de procesos productivos. B. Ingeniería de procesos de fundición Desarrollar, implementar y optimizar procesos de fundición de acuerdo con las especificaciones del producto. Participar en la definición y validación de parámetros críticos del proceso, incluyendo temperaturas, tiempos de ciclo, alimentación, llenado, solidificación y enfriamiento. Identificar oportunidades para reducir defectos de fundición, como porosidad, rechupes, inclusiones, falta de llenado y variaciones dimensionales. Colaborar en la optimización de procesos de moldeo, preparación de arena, fusión, vaciado, desmoldeo y operaciones posteriores. Asegurar la repetibilidad y estabilidad de los procesos durante la etapa de lanzamiento y producción en serie.



Participar en análisis de causa raíz y solución de problemas relacionados con desviaciones de proceso. C. Lean Manufacturing y mejora continua Implementar herramientas y metodologías Lean Manufacturing para mejorar la eficiencia de los procesos productivos. Liderar iniciativas de mejora continua mediante herramientas como Kaizen, 5S, SMED, Value Stream Mapping (VSM), Poka-Yoke y trabajo estandarizado. Identificar y eliminar desperdicios dentro de los procesos de manufactura, optimizando tiempos de ciclo, movimientos, inventarios y utilización de recursos. Desarrollar e implementar mejoras para incrementar la productividad, reducir costos operativos y mejorar el flujo de producción. Analizar y optimizar indicadores OEE, eficiencia, scrap, retrabajos y tiempos de ciclo. Impulsar una cultura de mejora continua y participación activa del personal operativo. D. Validación y optimización de procesos Realizar pruebas de capacidad de proceso y validaciones de producción. Asegurar que los procesos cumplan con los requerimientos de calidad y especificaciones del cliente. Identificar cuellos de botella y desarrollar planes de acción para mejorar la capacidad productiva. Dar seguimiento a los resultados posteriores al lanzamiento para asegurar la estabilidad del proceso. Estandarizar las mejores prácticas y asegurar su implementación en las líneas de producción. 3. Requisitos del puesto Escolaridad: Ingeniería Industrial, Mecánica, Manufactura, Metalúrgica, Materiales o carrera afín.

Experiencia:
3 a 5 años de experiencia en ingeniería de manufactura, ingeniería de procesos o introducción de nuevos productos. Experiencia comprobable en proyectos NPI, industrialización y transferencia de productos a producción. Experiencia en empresas del sector metalmecánico, automotriz o de fundición. Experiencia en implementación de herramientas Lean Manufacturing y proyectos de mejora continua. Deseable experiencia directa en procesos de fundición de aluminio o hierro. 4. Conocimientos técnicos indispensables New Product Introduction (NPI). Lean Manufacturing y mejora continua. APQP y PPAP. PFMEA y Planes de Control. Design for Manufacturing (DFM). Core Tools de calidad. Análisis de causa raíz (8D, 5 Why, Ishikawa).



Control estadístico de procesos (SPC). Interpretación de planos y especificaciones técnicas. Balanceo de líneas, análisis de capacidad y optimización de procesos. Indicadores de manufactura: OEE, Scrap, FPY y productividad. Conocimientos deseables: Procesos de fundición de aluminio o hierro. Metalurgia y materiales. Simulación de procesos de fundición. Sistemas de moldeo, fusión y vaciado. Herramientas de diseño CAD. Automatización industrial y sistemas de manufactura. 5. Competencias y habilidades Liderazgo y gestión de proyectos. Pensamiento analítico y solución de problemas. Enfoque en resultados y cumplimiento de objetivos. Comunicación efectiva y trabajo multidisciplinario. Capacidad para coordinar equipos de trabajo. Orientación a la mejora continua. Toma de decisiones basada en datos. Organización y administración de prioridades. Adaptabilidad y capacidad de respuesta ante cambios. 6. Indicadores fundamental de desempeño (KPIs) Cumplimiento del programa de lanzamientos NPI. Cumplimiento de fechas de liberación de nuevos productos. Reducción de defectos y scrap durante los lanzamientos. Reducción de costos de manufactura. Incremento de productividad y eficiencia operativa. Mejora del OEE de los procesos implementados. Cumplimiento de APQP y PPAP. Reducción de tiempos de ciclo. Estabilidad y capacidad de los procesos después de su liberación. 7. Relaciones internas y externas Relaciones internas: Producción. Calidad. Ingeniería de Producto. Ingeniería de Procesos. Mantenimiento. Materiales y Supply Chain. Compras. Gerencia de Planta. Relaciones externas: Clientes. Proveedores de equipos y herramentales. Proveedores de materias primas. Proveedores de tecnología y soluciones de manufactura. 8. Perfil ideal del candidato Cualificado de ingeniería con experiencia en ambientes industriales de manufactura, preferentemente en la industria de fundición, con sólida trayectoria en introducción de nuevos productos e industrialización de procesos. Debe contar con capacidad para liderar proyectos desde su etapa inicial hasta la producción en serie, así como experiencia implementando herramientas Lean Manufacturing para optimizar procesos, incrementar productividad, reducir desperdicios y asegurar la estabilidad operativa. Se busca un perfil con visión técnica y estratégica, capaz de trabajar de manera transversal con diferentes departamentos y convertir los requerimientos de nuevos productos en procesos de manufactura eficientes, robustos y rentables.

📌 Ingeniero de Manufactura – NPI (Ciénega de Flores)
🏢 Consolidated Metco
📍 Ciénega de Flores