Analizar y mejorar procesos existentes para aumentar la productividad y reducir desperdicios.
Elaborar diagramas de flujo de procesos, PFMEA, hojas de operación estándar y planes de control.
Coordinar actividades de validación de procesos (Run@Rate, PPAP, etc.).
Implementar herramientas de mejora continua como LeanManufacturing,SixSigma yKaizen.
Colaborar con equipos multidisciplinarios (calidad, producción, mantenimiento, diseño) para resolver problemas técnicos.
Monitorear indicadores fundamental de desempeño (KPIs) relacionados con eficiencia, calidad y costos.
Asegurar el cumplimiento de normativas de seguridad, medio ambiente y calidad.
Capacitar al personal operativo en nuevos procesos y estándares.
Generar ideas de ahorro de costos.
REQUISITOS /QUALIFICATIONS & REQUIREMENTS
Educación y Experiencia /EducationandExperience
Licenciatura enIngeniería Industrial, Mecánica, Electrónica o afín.
2-5 años en manufactura, preferentemente en industria automotriz o electrónica.
Inglés avanzado (hablado y escrito)
Habilidades y conocimientos /Skills,Abilities, andKnowledge
Conocimientos básicos en herramientas Core Tools.
Conocimiento Medio en aplicación de APQP
Interpretación nivel medio de GD&T.;
Creación y/o actualización de Diagramas de Flujo y PFMEA.
Colaborar en la creación de Planes de Control.
Conocimiento en fundamentos de ISO ** o IATF *
Disponibilidad de viajar /Travel.
Comunicación asertiva:



comunicación constante y efectiva con equipos internos como Planeación, Mantenimiento, Calidad y externa con proveedores.
Pensamiento analítico y toma de decisiones: capacidad para analizar variables que afecten a los procesos y equipos de manufactura.
Trabajo colaborativo: coordinación interfuncional para asegurar la producción constante y la calidad de los productos.
Sentido de urgencia y priorización: capacidad para identificar y atender rápidamente riesgos con impacto potencial en producción.
Solución de problemas: Conocimiento en metodologías de análisis de causa raíz (8D, DMAIC,Diagrama Ishikawa).
Mejora continua: identificación de oportunidades para reducir costos, optimizar y estandarizar procesos.
Gestión de proyectos: Conocimiento en la elaboración de cronogramas, planes de acción, presupuestos y ejecución de los proyectos asignados.
Colaborador individual.
Permanecer sentado por períodos prolongados frente a una computadora.
Uso frecuente de manos para escribir, teclear y manipular documentos o dispositivos.
Desplazamientos frecuentes dentro de la planta o almacén para coordinación con otros departamentos.
Visión de cerca para trabajar en pantalla de computadora, leer reportes, hojas de cálculo, revisión de planos y especificaciones técnicas.
Condiciones de Trabajo / Working Conditions
Ambiente de oficina con iluminación artificial.
Exposición frecuente a ruido, polvo o condiciones propias del ambiente de manufactura.
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📌 Engineer-Process Mx (México)
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