Objetivo del puesto

Buscamos un especialista con amplia experiencia en mantenimiento preventivo, correctivo y diagnóstico de fallas en centros de maquinado CNC horizontales y verticales. Será responsable de garantizar la máxima disponibilidad de los equipos mediante mantenimiento de alto nivel y análisis de causa raíz.

Requisitos

- Ingeniería o carrera técnica en Mecatrónica, Electrónica, Electromecánica, Mantenimiento Industrial o afín.
- Experiencia mínima de 10 años en mantenimiento de centros de maquinado CNC.
- Experiencia comprobable en equipos de marcas como Hyundai WIA, Mazak, Toyoda o similares.
- Conocimiento en controles CNC Fanuc, Mitsubishi.
- Interpretación de diagramas eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos.
- Diagnóstico de fallas en servomotores, variadores, husillos (spindles), cambiadores automáticos de herramienta (ATC), sistemas hidráulicos, neumáticos y lubricación.
- Experiencia en alineación y calibración de equipos CNC.
- Manejo de instrumentos de medición eléctrica y mecánica.

El candidato deberá demostrar experiencia comprobable en el diagnóstico y solución de fallas en centros de maquinado CNC, incluyendo:

Sistemas CNC

- Interpretación de alarmas Fanuc o Mitsubishi.
- Uso de pantallas de diagnóstico, parámetros y monitoreo de entradas/salidas (I/O).
- Respaldo y restauración de parámetros.
- Configuración y reemplazo de amplificadores y módulos de servo.

Servoejes

- Diagnóstico de fallas en servomotores y servodrives.
- Alarmas de sobrecarga, sobrecorriente, encoder y seguimiento (Following Error).
- Verificación de frenos, acoplamientos y retroalimentación de encoder.

Husillo (Spindle)

- Diagnóstico de vibraciones.
- Sobrecalentamiento.
- Alarmas de orientación del husillo.
- Pérdida de torque.
- Fallas de lubricación.
- Reemplazo y ajuste de sensores relacionados con el husillo.

Cambiador Automático de Herramientas (ATC)

- Diagnóstico de fallas de secuencia.
- Sensores de posición.
- Problemas de indexado del magazine.
- Problemas del brazo cambiador.
- Ajuste de tiempos y sincronización.

Sistemas Hidráulicos

- Baja presión.
- Fugas.
- Válvulas direccionales.




- Bombas hidráulicas.
- Acumuladores.
- Presostatos.
- Diagnóstico mediante lectura de presión y caudal.

Sistemas Neumáticos

- Válvulas solenoides.
- Cilindros.
- Reguladores.
- FRL.
- Sensores magnéticos.
- Pérdidas de presión.

Sistema de Lubricación

- Bombas automáticas.
- Dosificadores.
- Presostatos.
- Interruptores de nivel.
- Detección de líneas obstruidas.
- Diagnóstico de alarmas por baja presión o falta de lubricación.

Sistema Eléctrico

- Interpretación de diagramas eléctricos.
- Diagnóstico en PLC.
- Localización de cortocircuitos.
- Fallas en fuentes de alimentación.
- Contactores, relevadores y variadores de frecuencia.
- Manejo de multímetro, megóhmetro y osciloscopio (deseable).

Geometría y Precisión

- Nivelación de máquinas.
- Backlash.
- Compensación de ejes.
- Alineación.
- Verificación de perpendicularidad y repetibilidad.
- Uso de interferómetro láser o Ballbar (deseable).

Habilidades técnicas

- Análisis de causa raíz (RCA).
- Metodologías de solución de problemas.
- Interpretación de manuales eléctricos y mecánicos del fabricante.
- Capacidad para determinar la causa de una falla antes de reemplazar componentes.

El candidato deberá demostrar experiencia comprobable en el diagnóstico y solución de fallas en centros de maquinado CNC, incluyendo:

Sistemas CNC

- Interpretación de alarmas Fanuc o Mitsubishi.
- Uso de pantallas de diagnóstico, parámetros y monitoreo de entradas/salidas (I/O).
- Respaldo y restauración de parámetros.
- Configuración y reemplazo de amplificadores y módulos de servo.

Servoejes

- Diagnóstico de fallas en servomotores y servodrives.
- Alarmas de sobrecarga, sobrecorriente, encoder y seguimiento (Following Error).
- Verificación de frenos,



acoplamientos y retroalimentación de encoder.

Husillo (Spindle)

- Diagnóstico de vibraciones.
- Sobrecalentamiento.
- Alarmas de orientación del husillo.
- Pérdida de torque.
- Fallas de lubricación.
- Reemplazo y ajuste de sensores relacionados con el husillo.

Cambiador Automático de Herramientas (ATC)

- Diagnóstico de fallas de secuencia.
- Sensores de posición.
- Problemas de indexado del magazine.
- Problemas del brazo cambiador.
- Ajuste de tiempos y sincronización.

Sistemas Hidráulicos

- Baja presión.
- Fugas.
- Válvulas direccionales.
- Bombas hidráulicas.
- Acumuladores.
- Presostatos.
- Diagnóstico mediante lectura de presión y caudal.

Sistemas Neumáticos

- Válvulas solenoides.
- Cilindros.
- Reguladores.
- FRL.
- Sensores magnéticos.
- Pérdidas de presión.

Sistema de Lubricación

- Bombas automáticas.
- Dosificadores.
- Presostatos.
- Interruptores de nivel.
- Detección de líneas obstruidas.
- Diagnóstico de alarmas por baja presión o falta de lubricación.

Sistema Eléctrico

- Interpretación de diagramas eléctricos.
- Diagnóstico en PLC.
- Localización de cortocircuitos.
- Fallas en fuentes de alimentación.
- Contactores, relevadores y variadores de frecuencia.
- Manejo de multímetro, megóhmetro y osciloscopio (deseable).

Geometría y Precisión

- Nivelación de máquinas.
- Backlash.
- Compensación de ejes.
- Alineación.
- Verificación de perpendicularidad y repetibilidad.
- Uso de interferómetro láser o Ballbar (deseable).

Habilidades técnicas

- Análisis de causa raíz (RCA).
- Metodologías de solución de problemas.
- Interpretación de manuales eléctricos y mecánicos del fabricante.
- Capacidad para determinar la causa de una falla antes de reemplazar componentes.

Requerimientos

- Educación mínima: Educación superior - Licenciatura
- 10 años de experiencia
- Idiomas: Inglés
- Edad: entre 40 y 55 años
- Personas con discapacidad: Sí
- Palabras fundamental: technologo, tecnico, tech, technician, technology, tecnologia, technologist, maintenance, conservacion, conservation, mantenimiento

#J-18808-Ljbffr

📌 Técnico de Mantenimiento especializado CNC - experiencia 8 años (Isla Guadalupe)
🏢 O´NEAL STEEL DE MEXICO
📍 Isla Guadalupe