1.- FUNCIONES GENERALES

1.1 Asegurar la existencia de materias primas para el cumplimiento del plan de producción.

1.2 Recibe y controlar las devoluciones de alimentos en la planta.

1.3 Planea junto con los supervisores las actividades para el cumplimiento del programa de producción, marcando prioridades y buscando estrategias.

1.4 Elabora programa de preparación de micro ingredientes según el plan de producción.

1.5 Elaboración y verificación diaria de reportes de producción de alimento en donde se especifica los productos y toneladas producidos durante el día.

1.6 Revisar la entrada de materia prima a la empresa tanto de ferrocarril como de tráiler de quinta rueda, por medio de los tickets de báscula y controlar el almacenamiento de la misma.

1.7 Participa en las reuniones de torre de control, presentando estadísticas y necesidades de su área de manufactura.

1.8 Recibe y analiza el reporte “Eficiencia Total del Equipo” (ETE) por parte de los supervisores, buscando áreas de oportunidad para mejorar este indicador.

1.9 Participa en la supervisión de las Buenas Prácticas de Manufactura, buscando la inocuidad de los productos

1.10 Participan en la supervisión de control de plagas, con la intensión de asegurar la calidad de los productos y reducción de mermas.

1.11 Participa en la supervisión de los parámetros de la maquinaria y de los productos elaborados en los diferentes procesos, para el aseguramiento de la calidad, inocuidad y eficiencias.

1.12 Participa y supervisa el Plan Maestro de Limpieza.

1.13 Participa en la supervisión de los mantenimientos preventivos asegurando continuidad de los procesos.

1.14 Propone y realiza acciones de mejora continua del proceso de manufactura.

1.15 Elaboración de reportes de accidentes del personal dentro de las instalaciones de la empresa y dar aviso inmediato al departamento de Recursos Humanos, darle seguimiento de la debida atención al mismo.

1.16 Recibe al personal de nuevo ingreso, y lo presenta con su jefe inmediato e indica las actividades generales a desarrollar dentro de la empresa.

1.17 Busca condiciones inseguras y da seguimiento para su corrección

1.18 Participa en la corrección de los hallazgos de los recorridos de comisión mixta.

1.19 Apoyar en el mantenimiento del Sistema de Gestión de Calidad, en la elaboración de instrucciones y procedimientos; auditorías internas y seguimiento de hallazgos encontrados.

1.20 Aplicar acciones preventivas, correctivas y de contención en el proceso, cuando así se require.

1.21 Asegura el buen funcionamiento de la Bombas Contra Incendios, Sistema de Alarmas Contra incendios, Hidrantes y Extintores

2.- PLANEACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN MANUFACTURA

2.1 Gestiona y mantiene los sistemas de producción en base a costos buscando la reducción o eliminación de desperdicios, evita arritmias en el proceso, busca el menor costo posible sin sacrificar la calidad.

2.2 Participa en la sanitización y fumigación de materia prima en reciba y almacenamiento.

2.3 Participa en la planeación de compras de materias primas en base a consumos y espacios disponibles, buscando la continuidad del proceso.

1. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

3.1 Revisa, analiza y ejecuta junto con los supervisores el plan de producción, y busca estrategias para su cumplimiento 3.2 Solicita al área de abastos, materias primas y envases necesarios para el cumplimiento del plan de producción.

3.3 Participa, gestionar y mantiene sistemas de producción en base a costos buscando la reducción o eliminación de desperdicios, evitar arritmias en el proceso y el menor costo posible sin sacrificar la calidad.

1. MANUFACTURA DE MATERIA PRIMA Y SUB-PRODUCTOS

4.1 Participa junto con los supervisores, en los diferentes procesos de producción,



buscando la continuidad de los procesos, la calidad e inocuidad de los productos, trabajando con eficiencia y seguridad; así como en la reducción y eliminación de desperdicios y reducción de costos. 4.1.1 ROLADO

4.1.1.1 Verifica junto con los supervisores la disponibilidad de maíz en grano en silos de concreto, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.1.2 Verifica junto con los supervisores la condición de la maquinaria, disponibilidad de vapor y aire comprimido, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.1.3 Verifica junto con los supervisores que se registren los parámetros del proceso y los parámetros del producto, y que estén dentro del rango aceptable, o que se lleven a cabo las correcciones necesarias para que entren en cumplimiento.

4.1.1.4 Verifica junto con los supervisores la disponibilidad de espacio en tolvas de trabajo, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.1.5 Verifica junto con los supervisores que la maquinaria trabaje con la eficiencia de diseño y se cumpla con el programa de producción de producto rolado.

4.1.2 MOLIENDA

4.1.2.1 Verifica junto con los supervisores la disponibilidad de materia para molienda en silos de concreto, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.2.2 Verifica junto con los supervisores la condición de la maquinaria, funcionamiento de colector de polvos y disponibilidad de aire comprimido, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.2.3 Verifica junto con los supervisores que se registren los parámetros del proceso y los parámetros del producto, y que estén dentro del rango aceptable, o que se lleven a cabo las correcciones necesarias para que entren en cumplimiento.

4.1.2.4 Verifica junto con los supervisores la disponibilidad de espacio en tolvas de trabajo, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.3 MEZCALDO Y APLICACIÓN DE MICRO INGREDIENTES

Revisa junto con los supervisores el programa de producción, verifica la disponibilidad de materias primas y espacio en tolvas para la producción de alimentos balanceados.

4.1.3.1 Sincroniza junto con los supervisores el programa de productos mezclado con la producción peletizados, extruidos, ensacados y a granel; y buscan estrategias para dar cumplimiento al programa de producción.

4.1.3.2 Verifica junto con los supervisores la condición de la maquinaria, y disponibilidad de aire comprimido, para dar cumplimiento al plan de producción de alimentos balanceados.

4.1.3.2 Verifica junto con los supervisores que la maquinaria trabaje con la eficiencia de diseño respetando los tiempos de mezclado y se cumpla con el programa de producción de productos mezclados.

4.1.4 PELLETIZADO

4.1.4.1 Revisa junto con los supervisores el programa de producción, verifica la disponibilidad de materias primas y espacio en tolvas para la producción de productos peletizados.

4.1.4.2 Sincroniza junto con los supervisores el programa de mezclado con la producción de productos peletizados, y con los ensacados.

4.1.4.3 Verifica junto con los supervisores la condición de la maquinaria, disponibilidad de vapor y aire comprimido, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.4.4 Verifica junto con los supervisores que se registren los parámetros del proceso y los parámetros del producto, y que estén dentro del rango aceptable,



o que se lleven a cabo las correcciones necesarias para que entren en cumplimiento.

4.1.4.5 Verifica junto con los supervisores que la maquinaria trabaje con la eficiencia de diseño y se cumpla con el programa de producción de productos peletizados.

4.1.5 EXTRUSIÓN

4.1.5.1 Revisa junto con los supervisores el programa de producción, verifica la disponibilidad de materias primas y espacio en tolvas para la producción de productos extruido.

4.1.5.2 Sincroniza junto con los supervisores el programa de mezclado con la producción de productos extruidos.

4.1.5.3 Verifica junto con los supervisores la condición de la maquinaria, disponibilidad de vapor, agua y aire comprimido, para dar cumplimiento al plan de producción.

4.1.5.4 Verifica junto con los supervisores que se registren los parámetros del proceso y los parámetros del producto, y que estén dentro del rango aceptable, o que se lleven a cabo las correcciones necesarias para que entren en cumplimiento.

4.1.5.5 Verifica junto con los supervisores que la maquinaria trabaje con la eficiencia de diseño y se cumpla con el programa de producción de productos extruidos.

4.1.5.6 Verifica junto con los supervisores que el producto envasado se realice con calidad y que lleve la información impresa necesaria y correcta de los productos extruidos.

4.1.6 ENVASADO

4.1.6.1 Revisa junto con los supervisores el programa de producción, verifica la disponibilidad de materias primas y espacio en tolvas para la producción de productos ensacados.

4.1.6.2 Revisa junto con los supervisores el adecuado uso de los envases y el control de los mismos

4.1.6.3 Verifica junto con los supervisores que el producto envasado se realice con calidad y que lleve la información impresa necesaria y correcta de los productos envasados.

4.1.6.4 Supervisa y de ser necesario ejecuta la notificación del producto en sistema SAP, y corrige probables desviaciones.

4.1.6.5 Participa junto con el notificador, la entrega física de producto terminado en el almacén.

4.1.7 CARGAS A GRANEL

4.1.7.1 Revisa junto con los supervisores el programa de producción, verifica la disponibilidad de materias primas en tolvas de productos a granel, según el programa de producción.

1. CONTROL DE INDICADORES DE MANUFACTURA

5.1 Participa en la revisión al cumplimiento a stock mínimos y máximos en producto terminado. 5.2 Participa en el reporte de volumen de producción.

5.3 Participa en el análisis de gastos

5.4 Ejecuta las mermas de producto

5.5 Participa en el control de reproceso.

5.6 Participa en el control de calcio.

5.7 Participa en la verificación del cumplimiento a especificaciones de producto terminado.

5.8 Participa en la supervisión del proceso

5.9 Ejecuta en el análisis del ETE

5.10 Ejecuta la revisión de stock de materias primas y envases.

5.11 Ejecuta la revisión del cumplimiento al programa de producción.

5.12 Participa en el reporte de volumen de la producción/planta/producto.

5.13 Participa en el cumplimiento al plan comercial.

5.14 Participa en el porcentaje de mermas.

5.15 Participa en las toneladas por persona.

5.16 Participa en el cuadro básico real vs teórico.

5.17 Participa en el gasto manufactura vs presupuesto.

5.18 Participa en el costo de manufactura/tonelada.

5.19 Participa en el costo del tiempo extra vs presupuesto.

5.20 Participa en el costo kws/tonelada producida.

5.21 Participa en el costo de la energía/tonelada.

5.22 Participa en el porcentaje de la incorporación de calcio.

5.23 Participa en el recorrido evaluación sanitaria de la planta.

5.24 Participa en la propuesta de inversiones.

5.25 Participa en el cumplimiento a stock máximo y mínimo en el almacén de producto terminado.

Tipo de puesto: Jornada completa

Sueldo: $21,709.25 al mes

Lugar de trabajo: Empleo presencial

📌 Supervisor Manufactura (Prado Sur)
🏢 MOLINOS MANUFACTURA
📍 Prado Sur