Responsabilidades principales 1. Control de calidad del proceso y producto. Supervisar inspecciones de materia prima, proceso y producto terminado verificar cumplimiento de planos, especificaciones, Control Plan e instrucciones de inspección asegurar correcta segregación e identificación de producto no conforme y detener escalar procesos cuando exista riesgo para el cliente. 2. Solución de problemas. Coordinar actividades de contención ante defectos internos o externos, liderar análisis de causa raíz utilizando 5 Why, Ishikawa, 8D u otras metodologías, establecer acciones correctivas y verificar su efectividad para prevenir recurrencias. 3. Atención a problemas de cliente. Apoyar al Gerente de Calidad en reclamaciones, devoluciones y requerimientos del cliente coordinar contención inmediata cuando corresponda preparar información para 8D y dar seguimiento a las acciones hasta su cierre. 4. Calidad en producción. Mantener presencia activa en piso y trabajar directamente con Producción, Ingeniería, Mantenimiento y Materiales. Revisar defectos recurrentes, scrap, retrabajos y tendencias de proceso, promoviendo acciones preventivas en lugar de depender únicamente de inspección final. 5. Sistema IATF 16949. Asegurar cumplimiento de procedimientos, registros y controles aplicables al área participar en auditorías internas,



externas y de cliente dar seguimiento a hallazgos y acciones correctivas y mantener evidencia objetiva para auditorías. 6. Core Tools. Asegurar la correcta aplicación y actualización de APQP, PPAP, PFMEA, Control Plan, SPC y MSA, especialmente cuando existan cambios de producto, proceso, equipo o condiciones de manufactura. 7. Control de producto no conforme. Administrar cuarentenas, material sospechoso, identificación, segregación y disposición evitar que material no conforme llegue al cliente y mantener trazabilidad de las decisiones de disposición. 8. Liderazgo del equipo. Coordinar las actividades diarias de técnicos e inspectores de calidad, asignar prioridades por turno proceso, desarrollar competencias mediante OJT y entrenamiento técnico, y evaluar disciplina y desempeño del personal. 9. Mejora continua. Analizar tendencias de defectos, PPM, scrap, retrabajos y reclamaciones utilizar Pareto y análisis estadístico para priorizar problemas y participar en proyectos para reducir variación y costo de mala calidad.
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