técnico mecánico

objetivo del puesto:

asegurar la confiabilidad, integridad mecanica de los equipos dinámicos y estáticos de las instalaciones — bombas centrífugas, motocompresores reciprocantes, compresores centrífugos, turbinas de gas y vapor, motores de combustión interna, centrífugas — mediante actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, diagnóstico vibracional, alineación, balanceo y análisis de fallas, cumpliendo la normatividad asea/stps y los estándares internacionales api/iso aplicables a la industria oil & gas, con autonomía técnica para operar en sitio bajo condiciones de planta, estaciones, baterías de separación y pozos. Llevar a cabo el plan de mantenimiento.

funciones principales:

- ejecutar mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo a bombas centrífugas api 610 (oh, bb, vs) en servicios de hidrocarburos refinados, agua de proceso y servicios auxiliares.
- realizar mantenimiento a motocompresores reciprocantes (ajax dpc, ariel, cooper): servicio a culatas, válvulas de succión y descarga, empaques de vástago, cross-heads, bielas, sistemas de encendido y lubricación forzada.
- dar mantenimiento a compresores centrífugos bajo api 617: impulsores, difusores, sellos secos de gas (dry gas seals), sistemas de lubricación, gas de sello y panel antisurge.
- ejecutar mantenimiento mayor y menor a turbogeneradores de gas (solar centaur, taurus, mars / ge lm / siemens sgt): inspección boroscópica, cambio de inyectores y bujías, mantenimiento a reductores y sistemas de lubricación, pruebas de aceleración y sincronización.
- realizar mantenimiento a centrífugas de disco (alfa laval x20 y similares): desarme, limpieza y rearme del paquete de discos, verificación de torque de bloqueo, balanceo y empaques bajo procedimientos del service operation manual (som).
- dar servicio a motores de combustión interna (caterpillar 3406/3408 y similares) para generación de emergencia y bombeo: culatas, válvulas, inyectores, turbocargadores, intercoolers, sistema adem y control de emisiones bajo nom-085-semarnat.
- ejecutar análisis vibracional bajo iso 10816/20816 e iso 7919, diagnosticando desbalance, desalineación, soltura, fallas en rodamientos, engranajes, cavitación y resonancia.
- realizar alineación láser (pruftechnik, skf tksa, easy-laser, fixturlaser) y por comparadores (rim & face, reverse dial) bajo ansi/asa s2.75 y api 686, con compensación por crecimiento térmico y corrección de bases blandas (soft foot).
- ejecutar balanceo vibrante in-situ de uno y dos planos con instrumentos portátiles, aplicando grados de calidad iso 21940 y balanceo modal cuando se requiera.
- inspeccionar, seleccionar y montar rodamientos (skf, fag, timken, nsk) con técnicas de montaje en frío y caliente con inductor; cambiar sellos mecánicos api 682 (planes 11, 13, 23, 32, 52, 53a/b/c, 54, 62, 72/74).
- aplicar técnicas predictivas complementarias: termografía nivel i/ii (flir, fluke ti), ultrasonido aéreo y estructural (sdt, ue systems), análisis de corriente del motor (mca/mcsa) e inspección boroscópica.
- aplicar rigurosamente loto mecánico, eléctrico, neumático e hidráulico bajo nom-029-stps; ejecutar procedimientos de bloqueo, purga, despresurización y desgasificación antes de cualquier apertura.




- registrar actividades, mediciones y dictámenes técnicos en el sistema cmms de la empresa (sap-pm, máximo o equivalente); elaborar reportes de causa raíz y hojas de vida del activo.
- participar en paros mayores (turnaround), commissioning de equipo nuevo, walk-downs y simulacros de respuesta a emergencias; cumplir y promover el sasisopa y la política qhse de perenco méxico.

requisitos:

técnico superior universitario o ingeniería en mecánica, electromecánica, mantenimiento industrial o disciplina afín.

experiencia:

mínimo 7 años comprobables en mantenimiento y diagnóstico de equipos rotativos en industria oil & gas (refinación, petroquímica, gas natural, exploración y producción o plantas de proceso continuo).

conocimientos:

bombas centrífugas api 610

- bombas centrífugas api 610 tipo oh, bb y vs en servicio de hidrocarburos refinados.
- desarmado, inspección dimensional, evaluación de tolerancias y rearmado bajo api 686/687.
- cambio y diagnóstico de sellos mecánicos api 682 (planes 11, 13, 23, 32, 52, 53a/b/c, 54, 62, 72/74).
- inspección de impulsores, voluta, anillos de desgaste, ejes y manguitos.
- pruebas hidrostáticas, npsh, curva de operación y pruebas mecánicas en banco.

motocompresores reciprocantes (ajax, ariel, cooper)

- motocompresores integrales tipo ajax dpc-2802le, ariel, cooper o similar.
- servicio a culatas, válvulas de succión/descarga, empaques de vástago, cross-heads y bielas.
- inspección y reemplazo de rodamientos de cigüeñal, bombas de aceite y sistemas de lubricación forzada.
- ajuste de bujías, magnetos, sistemas de encendido, gobernadores y carburadores de gas combustible.
- pruebas de capacidad, eficiencia volumétrica e indicador pv bajo api 618/11p.

compresores centrífugos

- compresores centrífugos multietapa bajo api 617.
- inspección de impulsores, difusores, sellos secos de gas (dry gas seals) y sellos de aceite.
- sistemas de lubricación, gas de sello y panel de control antisurge.
- verificación de chumaceras hidrodinámicas y empujes axiales.
- análisis de mapas de operación y diagnóstico de fenómenos de surge/stall.

turbinas de gas (solar centaur/taurus/mars, ge lm, siemens sgt)

- turbogeneradores solar centaur 60 (5.2 mw), taurus 60/70, mars o equivalentes (ge lm, siemens sgt).
- inspección boroscópica de compresor axial, cámara de combustión, álabes y toberas.
- cambio de inyectores, bujías, sistema de combustible gaseoso y filtros de admisión.
- mantenimiento a reductores (gearbox), acoplamientos de alta velocidad y sistemas de lubricación.
- pruebas de aceleración, sincronización, paralelismo y verificación de gobernador (woodward, solar turbotronic).
- cumplimiento del operating and maintenance manual (omm) y boletines oem.

centrífugas

- centrífugas alfa laval x20 y similares para servicio de hidrocarburos en refinería 24/7.
- desarme,



limpieza y rearme del paquete de discos, distribuidor y cuerpo del bowl.
- verificación de torque de tuerca de bloqueo, balanceo y empaques.
- mantenimiento al sistema de transmisión, reductor, cojinetes axiales y radiales.
- aplicación de procedimientos del service operation manual (som).

motores de combustión (caterpillar 3406/3408)

- motores diésel y a gas natural caterpillar 3406/3408 para generación de emergencia y bombeo.
- servicio a culatas, válvulas, inyectores, turbocargadores, intercoolers y sistema de enfriamiento.
- cambio de aceite, filtros y verificación de sistema de control electrónico (adem).
- pruebas de carga, ajuste de rpm, control de emisiones bajo nom-085-semarnat.

competencias técnicas especializadas:

análisis de vibraciones

- análisis de vibraciones cat i, ii o iii bajo iso 18436-2 (mobius institute, vibration institute, ctc).
- mediciones bajo iso 10816/20816 (severidad por velocidad rms) e iso 7919 (proximidad de eje).
- manejo de colectores: skf microlog, csi 2140/2600 (emerson), bently nevada scout, pruftechnik vibxpert, fluke 805/810, o similares.
- análisis espectral, formas de onda, órbitas, diagramas de bode, nyquist y cascada (waterfall).

alineación

- alineación láser (pruftechnik optalign/rotalign, skf tksa, easy-laser, fixturlaser).
- alineación por método de comparadores (rim & face, reverse dial).
- aplicación de tolerancias bajo ansi/asa s2.75 y api 686.
- corrección por crecimiento térmico (thermal growth) y bases blandas (soft foot).
- alineación de trenes complejos: motor-reductor-compresor / turbina-reductor-generador.

balanceo dinámico

- balanceo en sitio (in-situ) de uno y dos planos con instrumentos portátiles.
- balanceo en máquinas balanceadoras de taller.
- aplicación de grados de balanceo iso 21940 para impulsores, rotores y ventiladores.
- cálculo de coeficientes de influencia y balanceo modal.

cojinetes, sellos y lubricación

- selección, inspección y montaje de rodamientos: skf, fag, timken, nsk (montaje en frío y caliente con inductor).
- inspección de chumaceras hidrodinámicas (tilting pad, plain) y diagnóstico de patrones de desgaste.
- cambio y comisionado de sellos mecánicos api 682 (single, dual pressurized, dual unpressurized).
- sistemas de lubricación bajo api 614: bombas, filtros, enfriadores, acumuladores y panel de control.
- análisis de aceite lubricante: viscosidad, partículas (iso 4406), agua (karl fischer), tan/tbn, ferrografía.

monitoreo de condición y predictivo

- termografía infrarroja nivel i o ii (flir, fluke ti) para detección de puntos calientes.
- ultrasonido aéreo y estructural (sdt, ue systems) para detección temprana de fallas, fugas y cavitación.
- análisis de corriente del motor (mca/mcsa) para diagnóstico de fallas eléctricas y mecánicas.
- inspección boroscópica de turbinas, compresores y motores.

análisis de fallas y confiabilidad

- inspección metalúrgica preliminar: fatiga, corrosión, sobrecalentamiento, fractura.
- cálculo de indicadores: mtbf, mttr, disponibilidad, confiabilidad.
- manejo de criticidad de activos bajo iso 14224.

basado en villahermosa, tab.

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📌 Técnico mecánico (México)
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