Quality Inspector focused on plasma, blend, sandblast, chemical cleaning and thermal processes, among others.

Its primary purpose is to audit, measure, and release parts between each of the stages of the repair process to ensure that they meet the limits of the Component Maintenance Manual (CMM).

Main functions in process

- Intermediate Inspection: Visually and dimensionally evaluate the parts before, during and after each critical process to authorize their progress to the next station.
- Special Process Monitoring: Audit that the operating parameters of the machines (furnace temperatures, sandblast pressure, plasma voltages, and chemical bath concentrations) strictly match the Travelers.
- Thickness and Roughness Release: Measure layer thickness after the plasma process and verify surface roughness (Ra) post-sandblast using rugosimeters and micrometers.
- Blend Control: Dimensionally inspect areas repaired by blending to ensure that material removal does not exceed the minimum engineering limits allowed by the manufacturer.
- Documentation and Signatures (Stamp): Validate and stamp work orders (Travelers) at each phase of the process, ensuring total traceability of the component.
- Non-Conforming Product Handling: Identify deviations in the process (e.g., cracks after heat treatment or defective plasma coatings), segregate the part, and open the corrective action report (NCR).

Job Requirements

Requirement

Technical Detail

Education

Complete Technical or High School (Mechanics, Aeronautics, Metallurgical or Materials).

Experience

Minimum 1 to 2 years as a process quality inspector in aeronautical workshops (MRO) or heavy metalworking industry.

Advanced Metrology

Expert use of indoor/outdoor micrometers, vernier, roughness meters, thickness gauges by Eddy currents or ultrasound.

Non-Destructive Testing (NDT)

Basic certification or knowledge in visual inspection (VT) and penetrating liquids (PT) desirable.

Technical Reading





Interpretation of geometric plans and dimensional tolerance (GD&T;), as well as repair manuals in English.

Competencies and Regulatory Compliance

- Special Process Audit: Operational knowledge of Nadcap audit requirements for heat treatments, coatings (plasma) and chemical processing.
- Firm Technical Criteria: Ability to stop the production line if it detects that a process parameter (such as the temperature of a furnace) is out of tolerance.
- FOD Prevention: Active monitoring to ensure that no contaminants are introduced between chemical cleaning processes and plasma application.

Inspector de Calidad

Inspector de Calidad centrado en las estaciones de plasma, blend, sandblast, limpieza química y procesos térmicos, entre otras.

Su objetivo principal es auditar, medir y liberar las piezas entre cada una de las etapas del proceso de reparación para asegurar que cumplan con los límites del Manual de Mantenimiento del Componente (CMM).

Funciones Principales en Proceso

- Inspección Intermedia: Evaluar visual y dimensionalmente las piezas antes, durante y después de cada proceso crítico para autorizar su avance a la siguiente estación.
- Monitoreo de Procesos Especiales: Auditar que los parámetros operativos de las máquinas (temperaturas de hornos, presión de sandblast, voltajes de plasma y concentraciones de baños químicos) coincidan estrictamente con las hojas de ruta (Travelers).
- Liberación de Espesores y Rugosidad: Medir el espesor de capa después del proceso de plasma y verificar la rugosidad superficial (Ra) post-sandblast mediante rugosímetros y micrómetros.




- Control de Remoción de Material (Blend): Inspeccionar dimensionalmente las áreas reparadas por pulido (blend) para asegurar que la remoción de material no exceda los límites mínimos de ingeniería permitidos por el fabricante.
- Documentación y Firmas (Stamp): Validar y estampar las órdenes de trabajo (Travelers) en cada fase del proceso, asegurando la trazabilidad total del componente.
- Manejo de Producto No Conforme: Identificar desviaciones en el proceso (ej. grietas tras el tratamiento térmico o recubrimientos de plasma defectuosos), segregar la pieza y abrir el reporte de acción correctiva (NCR).

Requisitos del Puesto

Requisito

Detalle Técnico

Educación

Carrera Técnica o Preparatoria Completa (Mecánica, Aeronáutica, Metalúrgica o Materiales).

Experiencia

Mínimo 1 a 2 años como inspector de calidad de proceso en talleres aeronáuticos (MRO) o industria metalmecánica pesada.

Metrología Avanzada

Uso experto de micrómetros de interiores/exteriores, vernier, rugosímetros, medidores de espesores por corrientes Eddy o ultrasonido.

Ensayos No Destructivos (NDT)

Deseable certificación básica o conocimiento en inspección visual (VT) y líquidos penetrantes (PT).

Lectura Técnica

Interpretación de planos geométricos y tolerancia dimensional (GD&T;), así como manuales de reparación en inglés.

Competencias y Cumplimiento Regulatorio

- Auditoría de Procesos Especiales: Conocimiento operativo de los requerimientos de auditoría Nadcap para tratamientos térmicos, recubrimientos (plasma) y procesamiento químico.
- Criterio Técnico Firme: Capacidad para detener la línea de producción si detecta que un parámetro del proceso (como la temperatura de un horno) está fuera de tolerancia.
- Prevención de FOD: Monitoreo activo para asegurar que no se introduzcan contaminantes entre los procesos de limpieza química y la aplicación de plasma.

📌 Quality Control - QC Inspector II / Inspector de Calidad 1 - 1er Turno (Mexicali)
🏢 Chromalloy
📍 Mexicali