Estudiar y optimizar la capacidad de produccion y el headcount de cada linea mediante la indentificacion de cuellos de botella aplicando las 7 tecnicas de Ingenieria industrial y analisis
de causa raiz para identificar las causas que provocan el cuello de botella (estudios de tiempos y movimientos, Mapas de flujo (VSM), Metodologia 5 S's, distribución de layout, estudios de ergonomia, 5 Whys, Ishikawa, 8 desperdicios, y balanceo de líneas). Fungir como un auditor de procesos para detectar cuellos de botella y optimizar y balancear procesos para incrementrar la eficiencia y productividad de cada proceso y linea.
El titular colaborará activamente en el monitoreo de métricas operativas y en el despliegue de metodologías Lean Manufacturing, asegurando la eficiencia, la reducción de desperdicios y brindando soporte continuo a los equipos de producción durante el turno asignado.
Distribución de Estaciones de Trabajo: Diseñar y ajustar la distribución física (layout) de las estaciones y celdas de producción,
aplicando criterios de ergonomía y flujo continuo de materiales para maximizar el uso del espacio y resguardar la seguridad del operador.
Estudio de Tiempos y Movimientos.
Balanceo de Líneas y Capacidad
Estandarización de Procesos
Soporte en Manufactura Esbelta
Análisis de Indicadores (KPIs)
Coordinación Operativa
Conocimientos Técnicos (Hard Skills)
Manejo de herramientas de análisis de datos: Microsoft Excel o Google Sheets (fórmulas analíticas, tablas vibrantes y estructuración de datos).
Habilidad para crear dashboards.
Dominio de excel y creacion de formulas.
Experiencia solida en manejo de autocad.
Experiencia solida en manejo de solidworks para diseño de estaciones ergonomicas.
Competencia técnica para la lectura, interpretación y elaboracion de planos o layouts de planta.
Capacidad de lectura y comprensión de manuales, correos y documentación técnica en idioma inglés (Nivel Básico/Intermedio).
Compre